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　　隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，提質(zhì)降耗、高產(chǎn)高效已經(jīng)成為各企業(yè)生產(chǎn)管理的重要目標(biāo)。而作為管路輸送源動(dòng)力的各類飲料泵的安裝與維護(hù)，已經(jīng)成為影響整線效率的關(guān)鍵因素。因此，全面了解泵的安裝與維護(hù)，對(duì)于穩(wěn)定生產(chǎn)效率有著極其重要的作用。下面對(duì)飲料泵的安裝維護(hù)及局部改進(jìn)做一下簡(jiǎn)略闡述。

　　(1)對(duì)于立式安裝的水泵，須有一個(gè)密封泄漏排放點(diǎn)，當(dāng)有泄漏時(shí)，要及時(shí)檢查機(jī)械密封并在必要時(shí)更換;

　　(2)調(diào)整出口閥門(mén)以保證水泵的工作點(diǎn)，防止過(guò)載;

　　(3)禁止閉閥運(yùn)行水泵超過(guò)30秒;

　　(4)正常使用條件下，運(yùn)行15,000小時(shí)～20,000小時(shí)要更換軸承;

　　(5)長(zhǎng)期在戶外使用時(shí)，運(yùn)行5,000小時(shí)須更換軸承;

　　(6)運(yùn)行1,500小時(shí)要潤(rùn)滑V形圈。

　　機(jī)械密封的安裝與改進(jìn)

　　1、安裝

　　在飲料泵的結(jié)構(gòu)中，機(jī)械密封是精度最高且安裝要求最精密的部分。如果機(jī)械密封在安裝過(guò)程中處理不當(dāng)，將會(huì)影響密封的使用壽命，并可導(dǎo)致飲料泵在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)突然泄漏，從而影響整線的生產(chǎn)效率。

　　飲料泵的安裝維護(hù)與改進(jìn)

　　機(jī)械密封分為動(dòng)環(huán)和靜環(huán)兩部分，一般使用的材質(zhì)為石墨、滲碳樹(shù)脂、碳化鎢、陶瓷等材料，其運(yùn)行過(guò)程是通過(guò)動(dòng)靜環(huán)相對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)完成的，動(dòng)靜環(huán)的表面精度非常高，通常要達(dá)到0.8mmRa。基于結(jié)構(gòu)及材料的考慮，在機(jī)械密封安裝之前，應(yīng)查看動(dòng)靜環(huán)接觸表面是否有損傷或存在裂痕，并用清潔的軟布將動(dòng)靜環(huán)表面擦拭干凈。安裝時(shí)，首先要清除靜環(huán)安裝槽底部和側(cè)面的水垢及污漬，然后將靜環(huán)平穩(wěn)地放入安裝槽內(nèi)，保證靜環(huán)與槽底部充分接觸，避免出現(xiàn)靜環(huán)的軸向晃動(dòng)，同時(shí)應(yīng)特別注意在安裝靜環(huán)過(guò)程中隨時(shí)保持其表面的清潔，最后將動(dòng)環(huán)緩慢放入，輕輕左右旋轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，觀察動(dòng)靜環(huán)表面接觸情況，當(dāng)確認(rèn)動(dòng)靜環(huán)嚴(yán)密接觸后，將葉輪放入鎖緊螺栓完成機(jī)械密封的安裝。在啟動(dòng)試車時(shí)，有以下幾點(diǎn)需要注意：

　　(1)如果使用串聯(lián)或背靠背機(jī)械密封，必須保證密封/沖洗液暢通;

　　(2)對(duì)于背靠背的機(jī)械密封，在起泵前要保證密封/沖洗液高于泵內(nèi)壓1.5bar～2bar(內(nèi)壓=系統(tǒng)壓力+泵壓力);

　　(3)調(diào)節(jié)密封/沖洗液的流量，溫度小于60℃并絕不能超過(guò)沸點(diǎn)，溫差不超過(guò)15℃;

　　(4)對(duì)于串聯(lián)機(jī)械密封，在啟動(dòng)前要保證無(wú)壓的密封/沖洗液;

　　(5)當(dāng)介質(zhì)中含有固體顆粒時(shí)，沖洗液直接排放。