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　　北京的化學(xué)工業(yè)伴隨著首都經(jīng)濟社會發(fā)展的脈搏，凝聚了幾代化工人的心血，創(chuàng)造過發(fā)展、壯大的輝煌，也經(jīng)歷了改革、調(diào)整的艱辛。無論是在加快發(fā)展時期，還是在艱難曲折的階段，北化集團的干部職工都始終保持了良好的精神狀態(tài)，主動改革，積極發(fā)展，努力工作，敬業(yè)負(fù)責(zé)，秉承團結(jié)奮斗的傳統(tǒng)，肩負(fù)改革發(fā)展的使命，為北京的經(jīng)濟和社會發(fā)展做出了歷史性的巨大貢獻。

　　立足于新的改革發(fā)展平臺，站在一個新的起點上，北化集團將全面推進“以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，發(fā)揮市屬國企功能，明確一個主業(yè)定位，形成五大板塊支撐，打造產(chǎn)業(yè)高端特色，建設(shè)百億產(chǎn)業(yè)集團”的發(fā)展戰(zhàn)略，以循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)為重要產(chǎn)業(yè)支撐形態(tài)，實現(xiàn)經(jīng)濟增長方式的轉(zhuǎn)變，促進產(chǎn)業(yè)升級，加快體制創(chuàng)新、科技創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，努力建設(shè)一個符合首都經(jīng)濟特點、適應(yīng)市場經(jīng)濟要求、產(chǎn)權(quán)清晰、主業(yè)突出、管理規(guī)范、運行高效、效益良好的新型產(chǎn)業(yè)集團！

　　立式管道離心泵的安裝技術(shù)關(guān)鍵在于確定離心泵安裝高度即吸程。這個高度是指水源水面到離心泵葉輪中心線的垂直距離，它與允許吸上真空高度不能混為一談，水泵產(chǎn)品說明書或銘牌上標(biāo)示的允許吸上真空高度是指水泵進水口斷面上的真空值，而且是在1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下、水溫20℃情況下，進行試驗而測定得的。它并沒有考慮吸水管道配套以后的水流狀況。而水泵安裝高度應(yīng)該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚程以后，所剩下的那部分?jǐn)?shù)值，它要克服實際地形吸水高度。水泵安裝高度不能超過計算值，否則，離心泵將會抽不上水來。另外，影響計算值的大小是吸水管道的阻力損失揚程，因此，宜采用最短的管路布置，并盡量少裝彎頭等配件，也可考慮適當(dāng)配大一些口徑的水管，以減管內(nèi)流速。

　　應(yīng)當(dāng)指出，立式管道離心泵安裝地點的高程和水溫不同于試驗條件時，如當(dāng)?shù)睾０?00米以上或被抽水的水溫超過20℃，則計算值要進行修正。即不同海拔高程處的大氣壓力和高于20℃水溫時的飽和蒸汽壓力。但是，水溫為20℃以下時，飽和蒸汽壓力可忽略不計。

　　從管道安裝技術(shù)上，吸水管道要求有嚴(yán)格的密封性，不能漏氣、漏水，否則將會破壞離心泵進水口處的真空度，使離心泵出水量減少，嚴(yán)重時甚至抽不上水來。因此，要認(rèn)真地做好管道的接口工作，保證管道連接的施工質(zhì)量。

　　一，立式管道離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的

　　立式管道離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。

　　1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

　　2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。

　　3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉(zhuǎn)距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

　　4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3～3/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱！滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度最高在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進水）并及時處理！

　　立式管道離心泵如何安裝

　　5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。

　　6、填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空！當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。